CUBE – Universelle Anlage für konventionelles Schweißen und additive Fertigung

Als CAD-Planungs- und Schweißbetrieb sind wir durch unsere Forschung und jahrelange Anwendung des automatisierten Schweißens führend im Bereich der additiven Fertigung von Metallbauteilen im Sinne des „3D-Druckes“ mittels WAAM.

Unsere Entwicklung COMP-3D®-CUBE kombiniert „Roboterschweißen“ und „3D-Druck“ in einer kompakten Anlage.
Eine Einheit aus Roboter, Schweißgerät, Absauganlage und Einhausung bildet die Basis zur Fertigung verschiedenster Schweißteile.

Die eigens entwickelte CAM-Software zur Bahnerzeugung aus CAD-Daten und zertifizierte Schweißparameter für den 3D-Druck in Verbindung mit dem offenen Bedienkonzept des COMP-3D®-CUBE eröffnen Möglichkeiten zur additiven Fertigung.
Dadurch ergeben sich ideale Voraussetzungen für effizienten Einsatz unserer Anlagen.

Einsatzzweck:
COMP-3D®-CUBE eignet sich zum Betrieb in Ausbildungseinrichtungen oder Technikum oder als autark arbeitende Anlage im Maschinenpark.
COMP-3D®-CUBE ist per Staplerverladung und Standard-LKW-Transport mobil und flexibel.

CUBE – Virtuelles Modell

Vorteile

  • Einsatz der Zelle als Roboterschweißzelle zum MSG-Schweißen (Verbindungs- und Auftragschweißen) und 3D-Metall-Drucker (WAAM)
  • Lizensierung Verfahrensprüfungen für erstklassige Schweißergebnisse
  • Ausführung nach Kundenbedarf: Zellenbauweise oder offene Bauweise für größere Geometrien bzw. hybriden 3D-Druck unter Verwendung von metallischen Halbzeugen (Bleche, Profile, Formstücke etc.)
  • Wartung je nach Kundenpräferenz: durch Hersteller oder Komponentenlieferanten (Robotertechnik, Schweißtechnik etc.)
  • offenes Bedienkonzept:
    • intuitiv anzuwendendes und übersichtlich gehaltenes CAM-Modul
    • robotertypischer Automatikmodus
    • spezieller COMP-3D-Metalldruck-Modus

Eigenschaften

  • Einhausung: Isolierung für Strahlung und Schall
  • Standardabmessungen CUBE-MK03S (ca. 3.000 x 2.200 x 2.100 mm)
  • Arbeitsraum CUBE-MK03S (3-Achs-medium Size: 1200 x 800 x 800 mm)
  • Zusatzmodule (Beispiele): Werkzeugwechselsysteme, Roboterjustage, Brennerreinigung, Drahtabschneider, Bauteilkühlung etc.
  • Dreh-Kipp-Tisch (5-Achs-Bearbeitung simultan) möglich
  • Erweiterungen jederzeit möglich (z.B. Upgrade Schweißfunktionen, CAM-Modul, weitere Werkzeuge etc.)